一：
油壓差控制器的使用常見故障解析：
1、油壓差控制器故障這主要是因調節(jié)彈簧失靈，電氣短路不通，壓差刻度不準和延時機構失靈等所致。處理方法是調整或更換部件。電磁閥故障，電磁閥在工作中發(fā)生故障和損壞，與安裝的正確與否，使用條件是否符合要求等有很大關系。另外在修理或試驗時長時間的通電，頻繁的啟閉等也會造成損壞，應引起足夠重視。
2、用萬用表測量線圈是否開路即燒斷。如果開路須更換新閥或重繞線圈，重繞時應量出漆包線線徑并記錄匝數(shù)。
3、閥芯被卡死或銹死被油污卡死的主要原因是閥前裝的干燥過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)破裂，干燥劑和臟物進入電磁閥后與冷凍機油混合成糊狀油污。
4、用于水系統(tǒng)的電磁閥多數(shù)是因為長期不用或不定期清洗，防銹層破壞造成嚴重銹蝕。對于這類故障，可在電磁閥通電的情況下用木棒自下而上小心敲打閥體，有時可以奏效。
5、若故障不能排除，則必須拆下清洗。DF繼動式電磁閥即間接啟閉式電磁閥，被卡死時，可將調節(jié)閥上下旋動，反復數(shù)次也可能把污物排除。銹蝕的閥芯必須拆下清洗，嚴重時應重新鍍防銹層。
二、電磁閥關閉不嚴：
1、若電磁閥安裝與管道不能垂直，閥芯落下時閥桿容易受阻，造成關閉不嚴。修理時可將該段平行管道進行調正，保證閥體與管道垂直。
2、長期工作的電磁閥，由于閥芯和閥座磨損，造成密封部位出現(xiàn)縫隙時，須更換新閥。
3、DF繼動式電磁閥關閉不嚴時，有可能是浮閥與閥體之間間隙過小，間隙一般應在標準mm之間，當閥針關閉時，進入浮閥上端腔內(nèi)的液體減少，浮閥單靠本身重量不易關閉閥孔。根據(jù)經(jīng)驗可在浮閥下端面上鉆一個聲標準mm輔助小孔，使其進液。
注意：鉆孔時應先小后大進行試驗，如果一次鉆孔偏大時，進入流體過多，造成浮閥上下壓差變小，電磁閥反而不易打開。對于電磁導閥和主閥，故障原因和排除方法類似電磁閥。
總結：油壓差控制器的使用常見故障解析小編就知道這些內(nèi)容了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
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